Закалочная печь непрерывного действия для науглероживания UM с плетёным конвейером.
Газовая закалочная печь непрерывного действия для цементации с плетеным конвейером UM
Закалочная печь UM с плетёным конвейером непрерывного газового науглероживания представляет собой оборудование для термообработки непрерывного типа путём закалки в жидкости. Она используется для термической обработки деталей, таких как винты, , подшипники, цепи, металлические изделия и т.д. Закалочные печи UM предназначены цементации, нитроцементации, закалки и отпуска.
При производстве печей UM с плетёным конвейером применяется отверстие для перемещения заготовок меньшего размера, что уменьшает загрязнение атмосферы вокруг люка. Нет необходимости в дополнительной пламенной завесе.
Конструкция камеры предварительного нагрева использует тепло от нижней ленты (возвращающейся из печи) для предварительного нагрева верхней ленты (поступающей в печь снаружи печи), полностью используя отходящее тепло и экономя энергопотребление.
Специальное расположение лучистой трубы на выходе из нагревательной печи поддерживает температуру заготовок перед закалкой.
Выбросы дыма в конце закалки осуществляются под действием отрицательного давления, чтобы избежать большого расхода газа, вызванного принудительным удалением газов.
Конструкция закалка печи разработана с применением многоступенчатого направляющего желоба для обеспечения плавного закаливания деталей и предотвращения смешивания деталей.
На закалочном баке установлен переливной резервуар, обеспечивающий постоянный уровень охлаждающей жидкости и стабильное качество закалки.
Большинство основных компонентов производства всемирно известных брендов, которые отличаются высокой надёжностью и безопасностью.
Для контроля температуры используется высокоточный терморегулятор и регулятор мощности SCR. Для контроля и управления технологической линией термической обработки по запросу заказчика может быть поставлена интеллектуальная рабочая станция LMS.
По желанию заказчика возможна установка одной или нескольких зон для управления потенциалом углерода.
Тип атмосферы: метанол + обогащённый газ, метанол + азот + обогащённый газ или эндогаз + обогащённый газ.
|
Модель |
UM-4038 |
UM-5042 |
UM-6042 |
UM-8050 |
UM-10067 |
|
|
Закалочная печь |
Рабочая температура |
800-950℃ |
||||
|
Метод нагрева |
Электрический нагрев |
|||||
|
Мощность нагрева кВт |
96(48-29-19) |
104(50-30-24) |
132(72-24-36) |
165(60-45-30-30) |
240(103-52-52-33) |
|
|
Производительность (закалка/отпуск) кг/час |
250 |
300 |
350 |
450 |
800 |
|
|
Полная цементация 0,3 мм (кг/час) |
100 |
125 |
150 |
250 |
350 |
|
|
Время пребывания в печи (мин) |
15-90 |
|||||
|
Объём масляного бака (л) |
5900 |
6800 |
7300 |
8200 |
9100 |
|
|
Моечная машина |
Мощность нагрева жидкости в моечной машине |
20 |
20 |
30 |
30 |
40 |
|
Отпускная печь |
Рабочая температура |
150-650℃ |
||||
|
Метод нагрева |
Электрический нагрев |
|||||
|
Мощность нагрева кВт |
68(38-30) |
80(35-20-25) |
110(50-27-33) |
132(60-33-39) |
171(72-45-54) |
|
|
Время пребывания в печи (мин) |
30-120 |
|||||